Un fir aparent obișnuit a funcționat defectuos, putând deveni punctul de pornire al unui incendiu. Luna Națională a Calității din 2026 a reamintit încă o dată întreprinderilor că calitatea nu este doar un slogan și nici nu este ceva ce trebuie abordat în grabă chiar înainte de o inspecție. În schimb, este linia de siguranță care trebuie păzită în fiecare zi.
În 2025, programul CCTV 3·15 a dezvăluit că fire non-standard au fost vândute pe piețele hardware din locuri precum Guangxi și Guiyang. Miezurile de cupru se micsorau, straturile de izolatie nu respectau standardele si chiar unii oameni au oferit servicii false. Supravegherea și inspecția națională a constatat, de asemenea, că 65 de loturi de fire și cabluri au fost sub standard. Până în 2026, auto-inspecția din industria Guangdong a descoperit că 38 de întreprinderi au avut probleme serioase de calitate, 89,3% dintre acestea implicând produse de certificare obligatorii. Ce înseamnă aceste cifre? Riscurile de calitate din industria cablurilor sunt departe de a fi la timpul trecut.
Potrivit statisticilor Ministerului Managementului Urgențelor, în ultimul deceniu, în China au avut loc peste o sută de accidente majore de incendiu cauzate de cabluri, reprezentând peste 50% din totalul incendiilor. Cablurile sunt ascunse în pereți, subteran și echipamente și, de obicei, nu sunt vizibile. Odată ce izolația se defectează și conductorii se supraîncălzesc, consecințele apar adesea brusc. Cine le-ar considera în continuare bunuri obișnuite și cu preț redus-? Problema nu este doar cu muncitorii din atelier. Adesea, conștientizarea calității a managementului este cea care se slăbește mai întâi. Dacă prețul este prea mic, întreprinderea reduce materialele și reduce inspecțiile, iar atunci când apar probleme, ei transferă vina în prima linie. Ce poate rezolva asta?
Nu există suficient personal în posturile de control, materiile prime și produsele finite nu sunt inspectate temeinic, iar înregistrările sunt incomplete; tehnicienii nu pot înțelege standardele și documentele de proces scrise de ei nu pot fi implementate; antrenamentul nu are un plan, echipamentul nu poate fi operat, iar datele sunt predispuse la erori; tehnicienii superiori se pensionează, iar tinerii nu pot prelua, iar decalajul de experiență apare; echipamentele de testare sunt supuse doar inspecțiilor externe anuale, iar acuratețea nu este gestionată în restul timpului; întreprinderile au adoptat sisteme digitale, dar angajații nu le pot opera, iar trasabilitatea devine în cele din urmă o simplă formalitate. Pe scurt, calitatea nu este o sarcină unică a unui anumit departament, ci rezultatul efectului combinat al oamenilor, echipamentelor, materialelor, proceselor, mediului și testării. Orice legătură întreruptă poate duce la eliberarea unui produs cu defecte.
De unde ar trebui să înceapă întreprinderile? În primul rând, uitați-vă la șeful și la echipa de management, dacă acordă cu adevărat prioritate calității față de livrare și cost. Apoi, uitați-vă la alocarea personalului, dacă departamentul de calitate are suficientă putere și dacă persoana responsabilă cu calitatea are autoritate reală. Când apar probleme, nu poate fi doar o pedeapsă. Cauza trebuie investigată, responsabilitatea trebuie implementată, iar rectificarea trebuie verificată înainte de a putea fi considerată încheiată.
De asemenea, personalul trebuie stabilizat. Posturile tehnice, de inspecție și de operare necesită pregătire continuă, posturile cheie trebuie să aibă succesori, iar cei care pot lucra trebuie să aibă motive pentru promovare și menținere. Echipamentul trebuie actualizat și trebuie stabilite metode zilnice de calibrare pentru instrumentele cheie. Ei nu pot să aștepte doar inspecțiile externe anuale. Digitalizarea nu poate fi doar pentru spectacol; sistemul trebuie să fie astfel încât angajații-să poată înțelege și să fie dispuși să-l folosească. Supravegherea este, de asemenea, intensificată. În iulie 2026, echipa de inspecție a calității a inclus zone cu concurență internă intensă, cum ar fi cablurile în centrul atenției. De asemenea, departamentele relevante au folosit cabluri ca mostre pentru a studia mecanismul de corelare a calității și prețului.Posibilitatea unei concurențe reduse-prețurilor reduse-va deveni din ce în ce mai dificil de susținut.
Dar supravegherea nu poate avea grijă de tot. Asociațiile și instituțiile de testare pot face o treabă bună în formarea standard, compararea capacităților și diagnosticarea calității. Întreprinderile excelente ar trebui să-și împărtășească, de asemenea, experiența în producția slabă și managementul trasabilității. Mai important, fiecare întreprindere trebuie să ia măsuri pe cont propriu.
